重庆规格齐全的液体电阻启动柜工作原理来电咨询

   电机-液阻柜水阻柜水阻，顾名思义，即水阻柜又被称为液阻柜。平滑起动：对设备无机械应力冲击，可延长电机和机械设备的使用寿命。此技术早发源于日本，在1985年上半年被引进到中国，在当今大容量电机上得到广泛的应用，现阶段比较适合中国的国情。由于电动机直接起动时，起动电流会达到电机额定电流的7~8倍，一般上一级变压器的容量都承受不了，-是大功率的电机，必须加装起动设备，否则会造成变压器局部下跳闸。

   早先的起动设备，主要有：电阻器起动和频敏起动等。电阻器起动通过切换电阻的数量，改变串入电机的电阻，由于切换电阻属于有级调速，所以切换瞬间冲击较大。频敏起动据说是谐波成分比较大。

随着技术的逐步进步，后期发展的水阻起动，由于属于无级调节，所以起动过程较平滑，切换无冲击电流等等优点。

   工作原理

   在被控绕线电动机的转子回路中串入特殊配置的电解液作为电阻，并通过调整电解液的浓度及改变两极板间的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获大起动转矩及小起动电流的情况下均匀升速，起动结束，电气开关短接转子回路。3、不管采用何种控制方式，当抵达-水位时，其超限水位信号触点接通，二次控制回路失电，使电机中止运转，并收回声光报苦信号。

液体电阻起动柜是为了进一步-大、中型绕线电动机的起动性能而研制成功的新一代起动装置。主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置。克服了频敏变阻器、油浸变阻器及铸铁变阻器等老式起动设备冲击电流大一般约为额定电流的3-5倍，起动不理想等不足。它是通过在大、中型电动机的转子回路中串入一组液体电阻，且此液体电阻是在电动机起动时自动投入并在预定的时间内自动、无级、连续切除，从而使电动机在理想的起动电流条件下平稳起动。电动机均匀升速，这对保护电动机、用电设备、电网及节电等方面有-效果。加上系统起动、停止、故障保护、联络、报警、显示等方面进行-设计，从而使液体电阻起动器与其它老式起动器相比较，具有自动化程度高、起动电流小一般小于额定电流的1.3倍，电网电压低亦能顺利起动，-地降低了变压器的容量，是目前球磨机、提升机、破碎机、压缩机、风机、水泵等重负载的理想的起动控制设备。

     高压大中容量的交流电机运行的首要问题就是起动，直接起动的起动电流为5-7倍额定电流，带来的对电网和电机的过流冲击是不容忽视的-问题；直接起动电流对电机产生的热冲击和电动力冲击的危害也是-的，电机直接损坏或都降低使用寿命；-是当电机轴上的负载力矩大时，起动时间要增长，直接起动的危害。湖北液体电阻起动柜，湖北液体电阻起动柜厂家就来给大家讲讲1、对柜内设备进行清扫除尘。

     传统起动缺点：

     传统的电抗器起动、直接起动虽然能在同样的起动条件下获得较大的的起动转矩，但很难满足起动平滑，冲击小的要求，而且成本也不低近的。

高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题

   1液体电阻箱内液面太高，在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极；过低，会造成液体在起动过程中因液体少使单位散热量不够而沸腾。

   2活动电极的行程控制开关一定要-，下限开关不-时因液体电阻器不切除而造成液体沸腾和传动机构损坏；上限不-时会使传动机构卡死顶坏启动柜。因此我们在使用中有时将上下限位开关备用并联双保险式，坏了1只另1只仍可控制。

   3动静电极应定期检查、除锈，以免电极导电性减弱。

   4三相电极绝缘箱体之间及对外壳之间一定要绝缘-，否则会造成短路烧坏设备。

   5双传动电动机的2台液体电阻启动柜带有循环泵搅拌，使2台液体相通，两台电阻值尽量达到一致，否则会损坏设备。

   6切除液体电阻器用接触器内触头，一定要有足够的接触压力，否则当三相触头压力不均衡时，会造成电动机运行电流摆动或星点母排-，甚至烧坏、烧粘。

   7电极在启动完毕后，有活动极返回，和不返回式，这两种各有优点。联机通电前应用干布将电液箱四周擦净，再用2500v光欧表检测-三相对地及相间绝缘电阻在10mω以上注：此处的绝缘电值指断开外接线路时，在本说明书第4项所述使用环境条件下，-时需进行工频耐压试验。返回式是使电动机启动完毕后液体电阻出在大位置，以备下次启动；而不返回式，当电动机启动完毕后电极在小位置，一旦发生切除失败，则可使设备维持运行。实际上这两种方式都可应用，但限位开关一定要-。

   8塑料式绝缘箱体在使用几年后会变形渗漏，如能采用玻璃钢或其它强度高的材料-。